運(yùn)用氫氧化鈣生產(chǎn)線時要留意哪些作業(yè)事項？依據(jù)這個問題，咱們能夠了解到，還是有部分的新手用戶，不知道在運(yùn)用這款產(chǎn)品時，該如何正確運(yùn)用，為此，現(xiàn)在我就來為大家做個具體的回答，以協(xié)助有需求的網(wǎng)友進(jìn)行參閱，內(nèi)容如下。
第一、在發(fā)動氫氧化鈣生產(chǎn)線時，要留意查看機(jī)器的電機(jī)、皮帶輪、減速機(jī)、螺旋等情況，看看是否正常，有無過松或過緊，光滑油是否滿足，以保證后期機(jī)器能夠正常運(yùn)行。
第二、是在給料的時分，從設(shè)計容量的30-50%的最小量開端，然后是1-2分鐘后開端加水，加水的份額由低到高，將水從20%增加到48%左右，依據(jù)石灰情況挑選合適的水份額，同時最大給料量是向消化螺旋軸內(nèi)充入熔灰的合適量。
第三、作業(yè)中留意查看消化器空載電流與負(fù)載電流，當(dāng)負(fù)載電流比空載電流高20%-30%時，查看整個系統(tǒng)，有必要恪守停料前停水的準(zhǔn)則，罷工前半小時逐步削減加水量，罷工后將產(chǎn)量降低到正常生產(chǎn)時消化池內(nèi)物料的一半以下。
第四、留意日常守時給氫氧化鈣設(shè)備的一些旋轉(zhuǎn)關(guān)鍵部位，做好根本的光滑作業(yè)，這也是為了保證機(jī)器在高速旋轉(zhuǎn)摩擦的過程中，削減一些基損害。
最后要關(guān)于機(jī)器設(shè)備的一些螺絲部位，做好緊固作業(yè)，避免機(jī)器長時間的運(yùn)用，導(dǎo)致的一些松動，這樣能夠削減一些問題出現(xiàn)。
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