脫硝催化劑也可分為板式、蜂窩式和波紋板式。這三種催化劑在SCR脫硝中表現杰出，其中板式和蜂窩式較多，波紋板式較少。在詳細的脫硝環節中，催化劑是為項目量身定制的，即根據項目煙氣成分、特點、功率和客戶規則。催化劑的特性（包括生機、挑選性、可靠性和再生性）不能直接量化，而是生機溫度、幾許特性參數、沖擊韌性參數、成分含量和使用性能指標等相關參數。此外，還應考慮催化劑模塊規劃、SO2/SO3轉化率及其催化劑壽命等所有脫硝體系的運轉。挑選性脫硝催化劑也占國內外火電站常用脫硝催化劑的90%以上。但是，發電機組SCR脫硝體系，特別是新能源機組，如分布式能源燃氣發電機組脫硝體系的詳細規劃和使用，仍有許多細節需求進一步研討、討論和優化，并不斷堆集和學習經驗。與其他催化劑一樣，煙氣脫硝催化劑在催化劑的效果下與煙氣中的NOX反應生成N2O和H2O，隨煙氣進入下一級環保工藝，按煙氣規范排放。通過設置NOX在線分析儀和壓力、溫度測量儀自動調節脫硝催化劑。它們應與氧化劑和化學品分離貯存，以避免潮濕和雨天。本產品無風險化學品，可根據路途、鐵路、航空貨運作為普通貨品。

1、由脫硝催化劑組成

現在SCR商業催化劑基本以TiO2為基礎，以V2O5為基本生機成分，以WO3為基礎、MoO3是一種抗氧化和抗毒化的輔助成分。催化劑可分為三種方式：板式、蜂窩式和波紋板式。板式催化劑以不銹鋼金屬板軋制的金屬網為基材，TiO2、V2O5和其他混合物附著在不銹鋼網上，通過抑制和鑄造，將催化板組裝成催化劑模塊。蜂窩催化劑通常是均勻的催化劑。TiO2、V2O5、根據瓷器擠出設備，WO3等混合物制成截面150mmX150mm、長度不同的催化劑元件，然后組裝成截面約2m1m的規范模塊。波紋板催化劑的加工工藝一般以玻璃纖維提升的TiO2為基材，WO3、V2O5等活性成分預浸入催化劑外表，以進步催化劑活性，降低SO2氧化率。

2、脫硝催化劑的挑選

在排灰層面，對于一定的反應釜截面，在相同的催化劑直徑下，板式催化劑的通流面積大，一般在85%以上。其次，蜂窩催化劑的流轉面積一般在80%左右。波紋板催化劑的流轉面積與蜂窩催化劑相似。在相同的規劃條件下，恰當挑選大直徑蜂窩催化劑，其排水效果可接近板式催化劑。三種催化劑結構上，板式墻面交角總數至少，流轉面積大，不易堵灰；蜂窩催化劑流轉面積一般，但每個催化劑墻面交角為90°斜角，在極端煙塵規范中，容易產生灰分搭橋，形成催化劑阻塞；波紋板催化劑循環截面一般，但墻角小，總數相對較多，是三種體系中最容易積塵的方式。

3、催化劑可分為三種板、蜂窩和波紋板

三種催化劑在原煤SCR上表現杰出，其中板式和蜂窩式較多，波紋板式較少。催化劑的規劃是挑選一定面積的催化劑，以習慣省煤出口煙氣流量、溫度、壓力、成分環境下脫硝功率、氨逃逸率等SCR基本特性的規劃要害；在灰規范多變的環境中，其阻塞和防損壞特性是保證SCR設備長期安全穩定運轉的要害。