跟著國家節能減排等戰略的繼續推進，燃煤電廠的煙氣脫硝技術已漸趨老練。大氣辦理中非電力工作份額逐漸上升，而其間的部分工作排放的煙氣溫度較低，例如焦化、水泥、玻璃、工業鍋爐、廢物焚燒等工作，因而研討高效的低溫脫硝技術是現在脫硝工藝的重要方向。

1低溫催化劑研發方向

(1)脫硝活性低：脫硝催化劑活性一般跟著煙氣溫度的下降而下降，當溫度低于200℃時，現有低溫催化劑的活性較低，會構成脫硝功率不合格，還會導致氨逃 逸超支等二次污染問題;

(3)堵塞中 毒嚴峻：煙氣中的SO2經氧化構成的SO3會和NH3反應生成硫銨鹽，附著在催化劑表面，構成催化劑活性位的掩蓋，并且硫銨鹽會進一步吸附煙氣中的飛灰，加重堵塞，導致催化劑快速失活。

低溫SCR脫硝催化劑在選擇性催化、使用壽命、功用安穩、催化作用等方面還處于研討階段。研討過程中，SO2和水蒸汽對催化劑有必定的毒 害作用，通過改進催化劑的制備辦法、選擇適合的催化劑活性成分和載體，前進催化劑的SO2和水蒸汽耐受性。因而，需在開展低溫SCR脫硝催化劑抗水蒸汽、抗SO2功用上進行深入研討。

針對低溫SCR脫硝，北京研發出華北電力大學國家生物質實驗室，通過對催化劑理論剖析、功用點評和實驗表征，剖析各組分賦存形態與催化劑功用之間的聯絡，解釋催化劑抗中 毒機理，成功地研發出高效的低溫平板式釩基脫硝催化劑。

(1)優化催化劑配方：通過理論核算和實驗研討，開宣告不易發生活性中心硫酸化的催化劑配方。

(3)改進助劑配方和制備工藝：改進助劑與活性組分之間的交互作用，構成按捺SO2氧化的結構，避免硫酸氫銨在催化劑表面的沉積。

(1)低溫下脫硝活性高

圖1 低溫催化劑與常規催化劑脫銷功率比較

從下降二氧化硫氧化率和減少硫酸氫銨生成兩方面下手，前進催化劑的抗SO2、H2O中 毒才干，減少使用壽命周期內的催化劑的再生頻率，下降硫銨的生成。

華電光大低溫催化劑經半工業化實驗驗證，在煙氣溫度150℃煙塵主要為鉀鹽和鈉鹽的條件下，接連工作三個月依然保持有較高的脫硝功率（80~90%）和抗堿中 毒功才干。一同，華電光大致力于低溫區、抗堵塞、抗中 毒SCR脫硝催化劑的研發，具有徹底自主知識產權和zhuanli群，并在2019年榮獲國家科學前進二等獎和教育部科學技術前進一等獎。

<p font-size:16px;vertical-align:baseline;color:#303133;background-color:#ffffff;"="" style="overflow-wrap: break-word;">華電光大低溫脫硝催化劑適用范圍廣，在150-280℃的溫度區間內能保持較好的活性；SO2轉化率極低，硫銨鹽生成量低；需用反應器體積小，初投資少；可針對客戶所供給的煙氣參數量身定制最佳催化劑方案，開宣告適用于焦爐、水泥、玻璃、燒結機、工業鍋爐等工作的脫硝體系