公司主要出產蜂窩式脫硝催化劑，催化劑新疆脫硝催化劑孔數從13×13~45×45，常用孔數為14×14~25×25。主要成分為TiO2、WO3、V2O5等，具有高抗塵性、高強度、高活性、溫差規模大等長處。

1、技術優勢及特色介紹

（1）優化產品配方，產品脫硝效率高，SO2/SO3轉化率低，選用更小體積可到達相同的脫硝效率，下降業主本錢；

（2）產品磨損率低、機械強度高，經西安熱工院姑蘇分院檢測，我司脫硝催化新疆脫硝催化劑劑硬化端、非硬化端磨損率別離為0.07%/kg、0.12%/kg，蜂窩式脫硝催化劑軸向和徑向機械強度別離高達3.5MPa、1.5MPa，催化劑機械壽命長，高達12年，可再生率高；

（3）公司脫硝催化劑習慣溫差規模大，可在250℃~430℃規模內長期接連運轉，增加有效SO2按捺組分，在確保脫硝效率的前提下，下降SO2/SO3轉化率，通過有效催化組分的作用，原位催化的辦法促進硫銨鹽分化，下降硫酸氫銨出產概率，避免下流空預器堵塞。

（4）選用進口設備，出產接連安穩供貨周期短，每天可出產56立方催化劑；

2、出產加工能力


3、設備清單


4、設備介紹

（1）混煉機

將鈦白粉、活性成分粉末與輔劑玻璃纖維、去離子水、氨水、助擠劑和粘合劑等輔材按順序添加，進行高速拌和均勻，構成易于擠出的可塑性。選用了程序控制的自動喂料體系，確保了進入混煉機的質料的定量精確，確保從源頭上確保供料的均勻性，完結最終產品的均勻性。將混煉好的質料，用皮袋包裝好，放入周轉箱中，陳舊24小時。

（2）擠出工序

預過濾擠出機裝有濾網，作用新疆脫硝催化劑為過濾去雜質，預先成型；過濾好的質料投入雙螺旋真空擠出機進行產品的擠出成型；機械手將成型催化劑放入紙盒內，防止人工對催化劑發生損壞。

（3）一級枯燥

通過一級枯燥循環風機將室內空氣抽出并經加熱器加熱后再打回枯燥室內進行循環，在熱風循環過程中擠出成型的水分被逐步帶走。二級枯燥經蒸汽加熱后的熱空氣由進氣風機打入枯燥箱中，熱風經過催化劑孔時，將殘留水分帶走。

（4）煅燒工序

網帶窯分為低溫區、升溫區、保溫區，降溫區，對催化劑進行分級煅燒，將催化劑燒制成陶瓷材質，確保催化劑機械強度，而且完結造孔和活性物質分化生成活性成分五氧化二釩。

（5）切割

對催化劑端面進行切割，以確保催化劑兩端端面平坦和到達設計的催化劑長度。

（6）模塊組裝

將長度統一單體規矩放入模塊中，單體之間填充陶瓷纖維紙，單體與模塊之間填充陶瓷纖維毯，進行密封，且進步抗震效果，確保運送途中單體無缺，模塊頂風面安裝過濾鐵絲網，對、粉塵進行預過濾。